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你清楚哪些因素造成“涂料浮色发花”问题吗?

日期: 2018-06-13
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涂料颜色的调制非常复杂在涂料生产和施工过程中常常碰见浮色发花问题,涂料出现浮色发花时,颜色与标准板产生色差,调色变得很困难,既浪费颜料又调色不准,同时涂料的开罐效果很差,且涂料干燥后施工涂膜颜色偏离并难以涂成均匀一致。

你清楚哪些因素造成“涂料浮色发花”问题吗?

发花属颜料动态分离现象之一,颜料在水平方向发生分离障碍以致涂膜颜色不均而出现发花。浮色是颜色在垂直方向上发生变化,涂料在成膜和干燥过程中一种或多种颜料发生分离,一种颜料浮到表面,另一种颜料原位不动或是沉到底部。

 

涂料的浮色发花因素很多,颜填料粒径差、体系中各物质的表面张力差、以及各物质的亲水亲油平衡值(HLB)、乳液与色浆的兼容性等对乳胶漆的浮色发花造成较大影响,以下主要对颜填料粒子粒径差、表面张力差影响因素进行详细的讨论。

 

1、颜填料粒子的粒径对涂料浮色发花的影响

涂料在干燥过程中,随着涂料中挥发分的挥发,这些挥发分还会夹带一部分颜、填料把它们带到涂膜上来,而这些颜、填料粒子在被输送到表面时,有较高表面积的较细粒子易于输送,而比表面积相对低的粗粒子则有碍于运动,在乳胶漆涂膜干燥时,更为亲水的物质趋向于快蒸发,如果白浆相对色浆来说亲水性强一些,即白色的颜填料粒子的亲水性比色浆中颜料粒子更亲水一些,它们就更易被强极性的挥发物质带到表面上来。

 

加上颜填料粒子粒径差太大,使得颜、填料之间的混容性变得很差,由于以上原因,用这种颜料制得的色漆不好施工,施工过程中涂料浮白现象严重,而涂膜则发生浮色。浮白色很难调深色漆,且会造成颜料的浪费。解决方案是仔细选择颜、填料,使所选用的颜填料的粒径要匹配,从而避免浮色发花现象。

 

2、表面张力差对涂料浮色发花的影响

在平常调色时,常发现有些色浆在白色基础漆中很难分散均匀,分散好的色漆在静止一段时间后,很快就有分色或浮色现象发生,或涂料的开罐效果不好。

 

在制漆过程中,白浆的制作与色浆的制作工艺配方不同,制作白浆常采用阴离子型分散剂或离子型聚电解质分散剂,而色浆则多采用非离子分散剂,或与部分阴离子分散剂并用,因而白色颜料与彩色颜料粒子因吸附了一层不同的润湿分散剂而具有不同的表面性质,其亲水亲油值不一样,其表面张力也不一样。

 

一般离子型表面活性剂比非离子型表面活性剂的表面张力大。都是非离子类表面活性剂,因其疏水端分子结构不一样,其表面张力也不一样,而且分子疏水端结构中最外面的链节对表面张力贡献最大。表面能低的分子意味着分子之间的力小,表面张力也较低。

 

从热力学方面来考虑,表面张力低的物质容易吸附转移到界面,而使体系稳定,因表面张力降低削弱了液体收缩表面和液滴聚并的趋势,降低弯曲液面的附加压力差,因而有利于液面及分散体系稳定。所以,如果白浆或色浆之间的表面张力与体系的表面张力差相差大时,用这种浆配置的涂料比较容易出现浮色。


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